构件进场构件运输到现场时，项目技术人员组织材料部、质量部、安装部、栋号长共同对构件的外观、质量、尺寸等项目进行联合验收。构件堆放叠合板运输至场内后，进行集中堆放。叠合板之间用枕木相隔，应控制堆放的高度，叠放层数原则上不宜超过5层，以防止叠合板产生裂纹。剪力墙采用集约式堆放架，构件堆放快捷、稳固，能节约场地，且底座带有橡胶，能对构件起到保护作用。
剪力墙安装上层顶板浇筑完毕后，弹出距离墙体20cm的控制线，用来控制墙体偏差，墙体的垂直度可采用铅锤仪来控制。附加定位钢筋的加工长度应严格按照设计的要求确定，其端头应按照连接钢筋的方式处理，做到无弯折、无毛刺。定位筋应做好固定措施，在定位达到设计要求的前提下，采用横向与纵向措施筋进行附加定位筋的固定。使用斜支撑杆固定预制墙板，进行初调，保证墙板的大致竖直。在预制墙板初步就位后，利用可调节斜支撑螺栓杆进行临时固定，待长杆斜支撑固定完毕后立即安装短杆斜支撑，以方便后续墙板校正。
叠合板吊装叠合板吊装前先计算支撑体系是否满足承载力要求，根据施工方案来定位及安装独立支撑，在确定独立支撑安放准确并满足使用要求后，方可开始起吊叠合板。在板四周墙或梁模板顶部粘贴胶条，以防止在浇筑混凝土时漏浆。叠合板在起吊时，应慢吊慢放，防止叠合板在吊装过程中产生过大冲击力而造成板面裂纹，通常情况下，应在距离作业面300mm范围内开始减速调整，慢慢对齐边线位置，并在底部安放小木块，防止板与墙角发生碰撞，损坏边角。
